煤矸石磚機(jī)

八孔轉(zhuǎn)盤式煤矸石壓磚機(jī)從二十世紀(jì)八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數(shù)十年來，我廠按高壓免燒磚的要求經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到200T以上，壓力大運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：

1、機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；

2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；

3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；

4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；

5、易損件委托企業(yè)特別加工，通過高頻、淬火處理；

6、潤滑系統(tǒng)自動(dòng)供油，該磚機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過預(yù)壓、后強(qiáng)壓，所制作的產(chǎn)品密度大，壓強(qiáng)高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了建材行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

煤矸石壓磚機(jī)特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)科學(xué)，緊湊實(shí)用，操作維修簡單。

主要受壓件采用鋼材精加工而成，能滿足工作壓力，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；

潤滑系統(tǒng)采用黃油與機(jī)油雙重*滑，潤滑效果好，降低了使用成本；

布料機(jī)采用蝸桿渦輪附轉(zhuǎn)動(dòng)，填料充實(shí)；

軸瓦采用銅材和錳鋼經(jīng)精細(xì)加工而成經(jīng)久耐*，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能與使用壽命。

采用萬向結(jié)構(gòu)連桿傳動(dòng)，靈活自如，提高了出磚率。

制磚模采用技術(shù)具精制而成，耐*性與抗壓性倍增，延長了使用壽命。

煤矸石壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)量	2400t/h
壓力	2352-3136KN
回轉(zhuǎn)盤孔數(shù)	8個(gè)
機(jī)器重量	9.2T
外型尺寸	306018683600mm
主電機(jī)功率	18.5kw
回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速	5.16r/min
磚坯規(guī)格	24011553mm
喂料機(jī)功率	4kw

煤矸石磚機(jī)的實(shí)用性：

　　煤矸石磚機(jī)在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)產(chǎn)品，數(shù)十年來，我公司按高壓免燒磚的要求經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到160T以上，壓力大運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有：

1、機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；

2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；

3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；

4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；

5、易損件委托企業(yè)特別加工，通過高頻、淬火處理；

6、潤滑系統(tǒng)自動(dòng)供油

該磚機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過預(yù)壓、后強(qiáng)壓，所制作的產(chǎn)品密度大，壓強(qiáng)高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了建材行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。